如今,新能源汽车行业的竞争已进入白热化阶段,许多新能源车企开始持续加大研发投入,希望能够通过更深厚的技术储备,解决消费者的痛点问题赢得他们的青睐,同时在行业中取得领导者的地位。在所有造车新势力中,蔚来就是很早将全栈自研纳入到战略定位的车企,年年都会投入大量的资金和人力进行研发,已经在诸多细致划分领域取得业界领先的成绩。其中,就包括XPT蔚来驱动科技自研的第二代电驱动系统,它赋予了ET7、ES7非凡的动力、续航和NVH表现。
XPT蔚来驱动科技成立于2015年,是蔚来全栈自研战略下成立的公司,专注研发智能动力。而第二代电驱动系统,不仅是XPT蔚来驱动科技最新的量产电驱动系统,而且各方面的指标都做到了业界领先的水平。众所周知,电驱动系统作为新能源汽车的核心部件,必然的联系到车辆的核心性能。相较于第一代电驱动系统,第二代电驱动系统拥有更高的功率、更灵活的电机尺寸以及更可靠的电机性能,还在续航、动力以及装配成本方面发挥了更好的优势。
ET7是搭载第二代电驱动系统的首款车型,其采用了180kW的前永磁同步电机+功率为300kW的后异步感应电机组合,相比前代产品总功率提升了20%左右。值得一提的是,在蔚来官方的宣传中,ET7百公里加速为3.8秒,但不少媒体经过测试,其实际成绩仅需3.5秒左右。第二代电驱动系统强大的动力表现,再次让蔚来被媒体调侃“反向虚标”,帮助其赢得了一口碑和消费的人的青睐。
不仅如此,第二代电驱动系统还使用了碳化硅模块,有着诸多独特的优势。作为最典型的第三代半导体材料,碳化硅具有开关速度快,关断电压高和耐高温能力强等优点,利用碳化硅功率器件设计的电机控制器,能大幅度提高永磁同步电机驱动系统的效率及功率密度。此外,XPT蔚来驱动科技还围绕碳化硅模块,进行了多目标的优化,除了效率之外,还有功耗和寿命。
为提升车辆的续航表现,XPT蔚来驱动科技在算法上采用了“全域PWM控制”。不同的工况下,脉冲宽度调制(PWM)会对电机来控制。低车速时,算法会通过改变碳化硅模块的开关频率,使开关损耗减少35%,达到节能目的;在高速时,算法会通过改变某一相开关的频次,在某一个工作点上让某一相的开关动作减少,使开关损耗减少33.3%;在重载时,算法则会采取过调制优化策略,提高电压利用率,以此来实现功率的提升。
总的来说,得益于XPT蔚来驱动科技自研的第二代电驱动系统,ET7、ES7不仅综合产品力和产品的使用者真实的体验得到了显著的提升,同时蔚来还能通过不断的提高的出货量,均摊研发成本,让企业走得更稳、更远。
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